12 महीने की वारंटी के लिए गेंद मिल के लिए कास्टिंग परिधि गियर

Girth Gears विभिन्न उद्योग क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग प्रदान करते हैं जिनमें स्पंज लोहे के संयंत्र, इस्पात और सीमेंट उद्योग, खनन उद्योग, पवन मिलों के साथ-साथ अन्य उद्योग क्षेत्रों में भी शामिल हैं।.ये मॉड्यूल 10 मॉड्यूल से 70 मॉड्यूल तक और न्यूनतम व्यास 100 मिमी से 15000 मिमी तक उपलब्ध हैं। इसके अलावा, इनमें अधिकतम वजन 70 टन एकल टुकड़े शामिल हैं।यहाँ कठोर और जमीन गियरबॉक्स/गियरबॉक्स की श्रेणी में वर्म गियरबॉक्स शामिल हैंहेलिकल/डबल हेलिकल गियर/गियरबॉक्स, हेलिकल-बेवल गियरबॉक्स, प्लैनेटरी गियरबॉक्स और अन्य।
 

 
हम तीन अलग-अलग डिजाइनों में परिधि गियर प्रदान करते हैंः
इस्पात के बने पदार्थ
- बनावटी अंगूठी
- रोल्ड प्लेट
- कास्ट स्टील
 
डक्टिल (नोड्यूलर) कास्ट आयरन:
 
अतीत में निर्मित गियर अधिक आम हो गए हैं और उन्हें फोल्डेड स्टील गियर रिम सामग्री और इलेक्ट्रो वेल्डेड बॉडी स्ट्रक्चर के साथ बनाया गया है।छल्ले उच्च प्रतिरोध मिश्र धातु स्टील के एक पूरे ब्लॉक से निर्मित होते हैंरिंग के कच्चे मशीनिंग के बाद, हम यांत्रिक विशेषता और इसलिए इसके प्रासंगिक प्रदर्शन में सुधार के लिए कठोरता और टेम्परिंग गर्मी उपचार करते हैं।

निर्मित परिधि गियर के फायदे:
 
(1) जाली सामग्री संरचना समावेशन के जोखिम को बाहर करता है
(2) संरचना दोषों जैसे गैस छेद, सूक्ष्म सिकुड़ने, पिन छेद, गर्म आंसू, रेत और slag समावेशन से बचा जाता है
(3) इस प्रकार, शरीर संरचना की मरम्मत वेल्डिंग और उदाहरण के लिए दांत वाले क्षेत्रों को पीसने की आवश्यकता नहीं है।
(4) निर्मित विनिर्माण प्रक्रिया में पैटर्न और राइजर्स की आवश्यकता नहीं है
(5) रिम सामग्री में अंतर्निहित संरचना (यानी वेब, गसेट) के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री की तुलना में उच्च कठोरता और उच्च शक्ति होती है
(6) इन सुविधाओं से समय और लागत में कमी आएगी। विनिर्माण से तेजी से वितरण सुनिश्चित होता है।
(7) यह विशेष रूप से आपात स्थिति में फायदेमंद है, जहां मौजूदा गियर फ्लेम क्षतिग्रस्त हो रहा है।
 
उद्योगों के लिए फोर्ज्ड स्टील घेर गियर, 120 MT अधिकतम, 100-16000 मिमी मिल घेर गियर

बाहरी दांत
अधिकतम व्यासः 16000 मिमी
दाँत वाले चेहरे की चौड़ाईः 1700 मिमी
अधिकतम मॉड्यूलः 45 प्रति हॉब
अधिकतम मॉड्यूलः 65 गियर खत्म कटर
 
आंतरिक दांत:
अधिकतम व्यासः 6500 मिमी
अधिकतम मॉड्यूलः 25.4 मिमी
दांतों के चेहरे की चौड़ाईः 400 मिमी
 
फोर्जिंग सामग्री प्रक्रिया
• फोर्जिंग
• अंतिम रोलिंग
• भट्ठी ठंडा करना
• उत्पादन पर नियंत्रण
• पानी को बुझाना
• कठोरता परीक्षण
• कच्चे मशीनिंग
• अल्ट्रासोनिक परीक्षण और आयामी निरीक्षण
• अंतिम निरीक्षण प्रमाण पत्र
मानक/प्रमाणपत्र
• UNI EN ISO
• एडब्ल्यूएस
• एएसटीएम
• ASME
• डीआईएन
आवेदन
हमारे परिधि गियर का उपयोग सीमेंट और खनिज उद्योगों में किया जाता हैः
• विभिन्न प्रकार की क्षैतिज मिलें
• रोटरी ड्रायर
• रोटरी ओवन
• कोई अन्य बड़ा गियर रिंग अनुप्रयोग
 
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कंपनी की जानकारी

हमारी कंपनी की मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान क्षमता और उत्पादन और बिक्री क्षमता पर निर्भर करते हुए, लुओयांग खनन मशीनरी उद्योग क्लस्टर क्षेत्र में उन्नत और परिपक्व उत्पादन तकनीक पर भरोसा करते हुए,हमने राष्ट्रीय खनन में प्रमुख परियोजनाओं के लिए तकनीकी सेवाएं और उपकरण के पूर्ण सेट प्रदान करने के लिए देश और विदेश में प्रमुख प्रसिद्ध उद्यमों के साथ सहयोग किया है।धातु, निर्माण सामग्री, उठाने, विद्युत ऊर्जा, गैर लौह धातु, पर्यावरण संरक्षण, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम और अन्य उद्योग।अभिनव प्रौद्योगिकी पर भरोसा करना, नए उत्पादों और सही बिक्री के बाद सेवा, कंपनी ने अधिक से अधिक घरेलू और विदेशी ग्राहकों का विश्वास और समर्थन जीता है।

एफक्यूए

प्रश्न: हम लुओयांग झोंगताई उद्योग कं, लिमिटेड में विश्वास क्यों करते हैं:

उत्तर: 1. 30 वर्ष से अधिक का अनुभव।

2हम खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, मशीन कास्टिंग और फोर्जिंग पार्ट्स के अग्रणी पेशेवर आपूर्तिकर्ता हैं।

3सभी उत्पादों ने ISO9901:2000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणपत्र और CE, ROHS प्रमाणपत्र प्राप्त किए।

प्रश्न: प्रसव का समय:

उत्तर: भागों का समय 1-2 महीने, मशीनों का 2-3 महीने।